羥丙基甲基纖維素醚HPMC、消泡劑ZJD、復合摻合料、FDN-A 高效減水劑按合理配比組成。HPMC 摻量為0.03%～0.05%，消泡劑ZJD摻量為0.02%～0.05%，復合摻合料摻量為30%，FDN-A 高效減水劑摻量為0.8%～1.2%。
水泥為錢潮牌32.5 級普通硅酸鹽水泥；細骨料采用桐廬中砂，過5mm 篩，細度模數2.4，含水率2.0%，堆積密度1440kg/m3；砂漿復合添加劑中，消泡劑ZJD 取0.03%，復合外摻料取30%，FDN-A 高效減水劑取1.0%。
各配合比強度試驗結果表明：
(1)隨著HPMC摻量的增加，砂漿的抗壓強度先增大然后逐漸減小，當HPMC 的摻量在0.01%、0.02%時，砂漿的抗壓強度與普通水泥砂漿相比略有所增加，此用量的HPMC 在砂漿中主要起減水作用；當HPMC的摻量在0.03%～0.05%時，砂漿的抗壓強度開始下降，但下降幅度不大，28 天抗壓強度大于基準砂漿強度的80%；當HPMC 的摻量大于0.1% 時，砂漿的抗壓強度大幅度下降。這主要是由于HPMC 在砂漿中引入了大量的氣泡，使得砂漿的孔隙率提高，密實度下降，導致砂漿的強度下降 。
(2)砂漿抗折強度發展趨勢與抗壓強度基本相似，不同的是抗折強度下降速度要小于抗壓強度的下降速度。當HPMC 的用量為0.02%～0.1% 時，由圖1 、圖 2 可見，與抗壓強度相比，抗折強度曲線下降的幅度比較平緩。由表4 可見，HPMC 摻量為0.1%的砂漿與摻量為0.02%的砂漿相比，抗壓強度下降38.2%，而抗折強度只下降9%。
(3)由圖3可見，28d折壓比的曲線是一個逐漸遞增的過程，當HPMC 的摻量大于0.02% 時，28d 折壓比增長速度加快，當HPMC 的摻量為0.05% 時，砂漿的折壓比超出基準砂漿33.0%，表明普通水泥砂漿中摻入0.03%～0.05%的HPMC，可顯著改善砂漿的塑性和韌性。從砂漿強度試驗可見，砂漿復合添加劑中HPMC
的用量在0.03%～0.05% 比較合適。因為該摻量下的砂漿能確保一定的抗壓強度，抗壓強度在基準砂漿的80% 以上，抗折強度高于基準砂漿，提高幅度在10%左右，同時砂漿的折壓比有較大提高，提高幅度達到 30%。
結論
（1）砂漿復合添加劑由羥丙基甲基纖維素醚HPMC、消泡劑ZJD、復合外摻料、FDN-A 高效減水劑按合理配比組成。消泡劑ZJD 推舉摻量0.02%～0.05%，復合外摻料推舉摻量30%，FDN-A 高效減水劑推舉摻量0.8%～1.2%，羥丙基甲基纖維素醚HPMC 的合適摻量為0.03%～0.05%。
(2)在普通水泥砂漿中摻入砂漿復合添加劑，抗壓強度大于基準砂漿強度的80%，抗折強度高于基準砂漿，提高幅度在10% 左右，同時砂漿折壓比的提高幅度能達到30%。
(3)在普通水泥砂漿中摻入砂漿復合添加劑，砂漿的收縮將減小，56d 的收縮值比基準砂漿小100～130 ×10-6m/m。