鵝卵石是當前主要的機制砂原材料。鵝卵石在破碎過程中更大的問題就是耐磨件容易磨損，這是因為鵝卵石中的硅含量非常高。因此以鵝卵石作為原料的石料廠項目，必須對破碎工藝進行慎重的研究。作為破碎機的生產廠家，黎明重工在客戶條件允許的情況下，我們推舉盡可能的使用層壓設備和多級破碎方案。多級層壓設備（以顎破和圓錐破為主）能夠更大限度的降低耐磨件的磨損成本，同時能夠減少篩分后的反料，增加生產線的生產能力。

如果客戶的市場對成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎破的方案進行生產。這種配置是投資更低，維修維護更簡單的方案，生產成本也是所有方案中更經濟的。但是，這種方案的缺點就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。石料在市場上的競爭力不高，因為高等級建筑需要粒型優異的石料。

鵝卵石制沙機的含水量控制在一定范圍內，能對除塵效果起到重要作用，但不是含水量越高越好，否則會降低制沙機的產砂量。隨著鵝卵石含水率增加，鵝卵石制沙機的產砂率降低，究其原因主要是：在鵝卵石制沙機內鐵砧(或料墊層)表面產生了一層石粉墊，鵝卵石與鐵砧(或料墊層)發生碰撞時產生“地毯”效應，從而降低了產量。

當鵝卵石含水量控制在不大于2%時，揚塵污染較嚴重，必須采取除塵設施。當鵝卵石含水量控制在大于5%時，鵝卵石制沙機的產砂率明顯降低，且隨著鵝卵石含水量的增加，產量急劇降低;當含水量達到9%-11%時，鵝卵石制沙機的產砂率幾乎為零。當鵝卵石含水量控制在2%-5%時，鵝卵石制沙機的制砂效果更佳。當河卵石含水量大于11%時，宜采用濕法生產，但產砂量比半干法低。