機(jī)制砂已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工程項(xiàng)目建設(shè)當(dāng)中，以彌補(bǔ)天然沙資源的匱乏。但是在生產(chǎn)機(jī)制砂的過程中，會因?yàn)楦鞣N各樣的原因造成機(jī)制砂的質(zhì)量參差不齊，有可能會影響到工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量和進(jìn)度。那么生產(chǎn)高質(zhì)量的機(jī)制砂要注意哪些問題呢？機(jī)制砂生產(chǎn)過程中使用更廣泛的機(jī)器是什么？使用這種機(jī)器生產(chǎn)機(jī)制砂能不能更快盈利？

制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用，是目前更行之有效、實(shí)用可靠的制砂機(jī)設(shè)備，并且制砂機(jī)的性能的趨于完善性決定了其廣闊的市場。振動篩的篩孔尺寸直接影響著機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)、級配以及石粉含量。篩孔尺寸越大，機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)越大，級配中2．36以上的顆粒含量也隨著增加，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，篩孔的實(shí)際尺寸控制在3．5～4．5之間，機(jī)制砂的顆粒級配、石粉含量以及細(xì)度模數(shù)可以滿足生產(chǎn)要求。在忻阜高速機(jī)制砂實(shí)際生產(chǎn)過程中，振動篩的篩孔尺寸為3．8rnm，經(jīng)篩分后，所得機(jī)制砂級配中2．36以上的含量在13．6％～14．8％之間，機(jī)制砂的顆粒級配級配合理能夠滿足實(shí)際工程的需要。

應(yīng)用范圍較廣的兩種破碎方式分別為反擊式破碎機(jī)與沖擊式破碎，其中反擊式破碎生產(chǎn)的機(jī)制砂棱角性較多，粒型較差但砂的級配較好；沖擊式破碎所產(chǎn)機(jī)制砂顆粒呈圓型顆粒狀，粒型較好，但級配具有“兩頭多，中間少”的特點(diǎn)。為此，忻阜高速公路結(jié)合兩種類型破碎方式的特點(diǎn)，采用反擊式與沖擊式破碎相結(jié)合的破碎方式，從而獲得粒型、級配較好機(jī)制砂�？刂茩C(jī)制砂產(chǎn)品級配的另一個重要因素就是篩分環(huán)節(jié)，其中振動篩的篩孔形狀、尺寸以及篩面傾角大小是影響機(jī)制砂質(zhì)量的關(guān)鍵性參數(shù)；機(jī)制砂生產(chǎn)過程中有較大含量的石粉顆粒，且對級配要求較高，一般都采用正方形方孔篩，不宜選用長方形和圓形篩孔。為使物料達(dá)到良好的篩分效果和處理量，根據(jù)振動篩廠家的經(jīng)驗(yàn)，篩面的傾角一般控制在20。左右為宜。振動篩的篩孔尺寸直接影響著機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)、級配以及石粉含量。如圖2和圖3所示：篩孔尺寸越大，機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)越大，級配中2．36以上的顆粒含量也隨著增加，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，篩孔的實(shí)際尺寸控制在3．5～4．5之間，機(jī)制砂的顆粒級配、石粉含量以及細(xì)度模數(shù)可以滿足生產(chǎn)要求。在忻阜高速機(jī)制砂實(shí)際生產(chǎn)過程中，振動篩的篩孔尺寸為3．8rnm，經(jīng)篩分后，所得機(jī)制砂級配中2．36以上的含量在13．6％～14．8％之間，機(jī)制砂級配合理能夠滿足實(shí)際工程的需要。
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