顎式破碎機是電機帶動帶輪和與之固聯(lián)的偏心軸轉(zhuǎn)動時, 利用動、定顎之間的相對運動實現(xiàn)礦石破碎的機器。顎式破碎機具有結(jié)構簡單、制造容易、工作可靠等優(yōu)點, 所以在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)應用非常廣泛。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展, 野外作業(yè)如露天開采、制砂、修路等, 要求大中型顎式破碎機不僅滿足其壽命可靠、穩(wěn)定運行的要求, 更要適應野外作業(yè)維修方便快捷的需求。野外作業(yè)一般現(xiàn)場條件較差, 離維修站或工廠較遠, 無法配備齊全和適當?shù)臋z修、裝拆工裝夾具, 針對此種情況, 對顎式破碎機的結(jié)構進行了以下幾處改進設計, 使其進一步滿足在野外作業(yè)條件下適宜拆卸維修的需求。

通常動顎體和動顎軸承外圈設計為圓柱形孔合, 動顎軸承內(nèi)孔和偏心軸采用過盈配合固定, 動顎軸承裝配時需要采用壓入裝配法或熱裝法, 這種設計結(jié)構在野外使用非常不方便。將這種結(jié)構改為退卻錐套連接形式, 在動顎體和動顎軸承之間設計一個退卻外錐套。裝卸軸承時, 松緊退卻外錐套上的螺釘就可擰緊和拆除外錐套, 動顎軸承也很方便、輕松固定在動顎體上適當位置。

顎式破碎機通過電機帶動皮帶輪, 使偏心軸轉(zhuǎn)動而工作。通常顎式破碎機的皮帶輪與偏心軸之間采用圓柱孔和鍵的配合聯(lián)接方式(圓柱形軸伸結(jié)構)。這種配合聯(lián)接選用過渡配合形式。它需要加熱、加壓或?qū)Ｓ霉ぱb才能裝配和拆卸。由于野外條件的限制, 不方便采用上述辦法進行裝配和拆卸, 對此結(jié)構提出2種結(jié)構設計改進:

( 1)將皮帶輪的圓柱內(nèi)孔改為錐度孔, 其與偏心軸之間采用錐孔過盈聯(lián)接的配合方式(圓錐形軸伸結(jié)構), 如圖1所示。圓錐形內(nèi)孔皮帶輪, 可以直接安裝在錐形軸上, 或著借助外部為錐形的中間套筒, 安裝在圓柱形軸上。這種結(jié)構安裝和拆卸都比較方便。

( 2)皮帶輪與偏心軸采用脹緊聯(lián)接, 即皮帶輪內(nèi)孔采用圓柱形孔, 配合脹緊套與偏心軸緊固連接的方式, 如圖2所示。脹緊套連接方式是一種新型結(jié)構, 脹緊連接是在軸和輪轂孔之間放置一對或數(shù)對與內(nèi)外錐面貼合的脹緊聯(lián)結(jié)套(脹套), 在壓緊螺釘?shù)淖饔孟? 內(nèi)環(huán)縮小、外環(huán)脹大, 使軸和輪轂緊密貼合產(chǎn)生足夠的摩擦力, 實現(xiàn)負荷傳遞的一種聯(lián)結(jié)裝置。拆卸脹套時, 可先松開壓緊螺釘, 再用頂出螺釘卸載, 即可使脹套與偏心軸和皮帶輪分離。安裝脹套無需加熱、冷卻。

第1種聯(lián)接方式適用PE 600 ! 900及以下的顎式破碎機的改型設計。第2 種聯(lián)接方式推舉用在PE 750*1060及以上的大型顎式破碎機機型中。顎式破碎機的固定顎板、活動顎板一般為整體式結(jié)構。以PE400 *600為例, 固定活動顎板單塊重量200~ 300 kg, 對其翻面、拆裝相當不方便。為適應野外作業(yè)的方便快捷, 將顎式破碎機(特別是大型顎式破碎機)的固定活動顎板設計成2塊分體式上下結(jié)構。這種改進設計一方面減輕了拆裝的重量, 便于方便操作, 另一方面通過2塊分體式顎板的對換使用, 使顎板的使用壽命提高1倍。為了方便現(xiàn)場吊裝顎式破碎機零部件, 在顎式破碎機的固定顎板、活動顎板、機架合適的位置設計適宜吊裝的結(jié)構。

顎式破碎機有動顎體軸承和機架軸承2對軸承。2對軸承與偏心軸配合通常采用以下2種方式: 1. 2對軸承全部采用內(nèi)孔為圓柱孔的調(diào)心滾子軸承的結(jié)構形式, 如圖3所示; 2. 動顎體軸承采用內(nèi)孔為圓柱孔的調(diào)心滾子軸承, 而機架軸承為圓錐內(nèi)孔調(diào)心滾子軸承與內(nèi)錐套結(jié)合的形式。這2種結(jié)合形式在軸承裝配形、拆卸時, 采用壓力機壓入專用拆卸器或預熱法拆卸的方法。在野外現(xiàn)場拆裝情況下, 一般第1種結(jié)構形式要破壞一對軸承方能完成拆卸, 第2種結(jié)合形式需專用工裝才能完成軸承拆卸, 非常不方便, 將軸承的配合改為如圖4所示的組合結(jié)構形式。這種組合結(jié)構形式, 在動顎軸承處其內(nèi)圈和外圈均采用錐度緊固定位方式, 軸承裝配、拆卸不需專用工具, 只需松緊螺釘就可完成, 十分方便、快捷