在泵送流態(tài)混凝土中，骨料的選擇是非常重要的。而細(xì)骨料對(duì)混凝土拌和物可泵性的影響比粗骨料大得多。混凝土之所以能在輸送管中順利流動(dòng)，是由于砂漿潤滑管壁和粗骨料懸浮在砂漿中的緣故，因而要求細(xì)骨料有良好的級(jí)配；另外細(xì)骨料經(jīng)石料生產(chǎn)線后中0．315mm以下的細(xì)小顆粒含量也很重要。
   
機(jī)制砂是天然石灰?guī)r經(jīng)過人工分級(jí)破碎，篩分而得。與天然砂相比，石灰?guī)r機(jī)制砂棱角較多，0．315mm以下的顆粒含量較少，所以單獨(dú)使用石灰?guī)r質(zhì)機(jī)制砂作為細(xì)集料配制的混凝土容易發(fā)生阻塞，不利于泵送。根據(jù)JGJ／T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定：細(xì)集料宜采用Ⅱ區(qū)中砂，通過0．315mm篩孔的砂含量，不應(yīng)少于15％；泵送混凝土更小水泥用量不低于300kg／m。泵送混凝土施工規(guī)程規(guī)定細(xì)骨料中，通過0．315mm篩孔的砂含量為10％～30％，美國混凝土協(xié)會(huì)推舉的細(xì)骨料級(jí)配曲線建議為20％。而對(duì)于較低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，從工程成本的角度考慮是不宜泵送施工的；為了改善混凝土的工作性能，節(jié)約工程成本，試驗(yàn)室在經(jīng)過大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，認(rèn)為采取合理的措施，利用機(jī)制砂為細(xì)骨料也能配制成性能優(yōu)良的、可泵送的流態(tài)混凝土。

從粗骨料的選料上進(jìn)行控制。選用5mm～25mm連續(xù)級(jí)配的碎石，通過調(diào)整軋石機(jī)的篩孔孔徑，使其篩分曲線接近更佳篩分曲線。嚴(yán)格控制其針片狀含量在5％以內(nèi)，小于JGJ／T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定的10％。

粗骨料的粒徑越小，孔隙率就越大，但只要適當(dāng)?shù)脑黾訚{體體積，就能減小粗骨料對(duì)輸送管管壁的阻力。保留粗骨料中不屬于泥污的石粉，以增加混凝土拌和物中的細(xì)粉含量。

粗骨料的形狀也會(huì)對(duì)混凝土拌和物的泵送性能產(chǎn)生影響，表面光滑、近似圓形的粗骨料比針片狀的要好，因?yàn)獒樒瑺铑w粒單位體積的比表面積近似圓形的大，也就需要更多的砂漿去包裹其表面。級(jí)配良好的粗骨料可在較小的用水量下制得流動(dòng)性良好，不離析、泌水少的混凝土拌和物，并能在相應(yīng)的成型條件下，得到均勻密實(shí)的混凝土。

在混凝土中摻加一定量的粉煤灰，取代部分水泥，增大漿體體積，在節(jié)約工程成本的同時(shí)，改善混凝土拌和物的工作性能。

新拌混凝土的和易性受漿體的體積、水灰比、骨料的級(jí)配、形狀、空隙率等的影響。摻用粉煤灰對(duì)混凝土拌和物的好處之一就是增大漿體體積。有資料表明：同質(zhì)量的粉煤灰的體積要比水泥體積大約30％。當(dāng)超量替代水泥時(shí)，多摻加的粉煤灰增大了細(xì)粉含量，增大了漿體一骨料比。大量的漿體填充了骨料間隙，包裹并潤滑了骨料顆粒，從而使新拌混凝土具有更好的粘聚性。粉煤灰顆粒可以減少漿體一骨料的界面摩擦，起到滾珠軸承的作用，從而改善新拌混凝土的和易性。粉煤灰的摻入還可以補(bǔ)償機(jī)制砂細(xì)骨料中0．315mm以下的細(xì)屑的不足，中斷砂漿基體中的泌水渠道的連續(xù)性，增強(qiáng)了新拌}昆凝土抗離析的能力。

很好的粉煤灰還具有一定的減水作用，在混凝土拌和物流動(dòng)度不變的條件下，能減少一定量的拌和用水，提高混凝土強(qiáng)度。流態(tài)混凝土中摻入粉煤灰，使單位體積的混凝土水泥用量減少。水泥用量少不僅是單純的經(jīng)濟(jì)問題，而且還有技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如：因水泥用量過大，大體積混凝土水化熱引起的開裂危險(xiǎn)；結(jié)構(gòu)混凝土中水泥用量過大引起的干縮增大和開裂等問題。